Error de planificación del almacén

Para las empresas que mantienen existencias, es importante desde el punto de vista económico y logístico optimizar la estructura del almacén y hacerlo eficiente. "Esto también suele ocurrir con las empresas puramente comerciales. Aquí se presta mucha atención a la planificación y configuración del almacén desde el principio", afirma Jürgen Effner, director gerente de TOPREGAL GmbH, y señala: "Las condiciones cambiantes, las demandas de los clientes y el comercio en línea cada vez mayor también obligan a las pequeñas y medianas empresas de sectores especializados como la alimentación, los suministros de ocio, los materiales de construcción y la tecnología a ampliar las capacidades de almacenamiento. También debido a los cuellos de botella en el suministro que han surgido en los dos últimos años". En la construcción surgen rápidamente escollos. El profesional de la construcción de almacenes revela cuáles son.

Error 1: No planificar, simplemente hacerlo

Es una forma de ser que llama la atención: en lugar de hablar mucho o tener una visión de futuro, simplemente hay que abordarlo y ponerse en marcha. "Los directores generales en particular, cuyo propio enfoque está muy orientado a la práctica, sólo ven la larga planificación como una pérdida de tiempo y dinero", sabe Effner y advierte: "Pero los que no planifican al detalle o sólo lo hacen sobre el papel corren el riesgo de obtener estanterías de almacén que no se pueden colocar por todo tipo de razones". Entre ellas, por ejemplo, tuberías en el techo que no se han tenido en cuenta y que reducen la altura real del techo. En general, las empresas suelen perder rápidamente de vista todo lo que está por encima del nivel de los ojos cuando planifican el almacenamiento. Sin embargo, merece la pena invertir un poco más de tiempo en la planificación. Effner aclara: "Si al principio se examinan detenidamente las condiciones in situ y, si es posible, se realizan mediciones previas basadas en las condiciones reales, incluso se pueden configurar fácilmente las estanterías uno mismo en línea".

Error 2: No aprovechar todas las posibilidades

Si dispones de espacio en altura y anchura, debes aprovecharlo al máximo. "Incluso la mercancía paletizada puede almacenarse hacia arriba sin problemas si la carga de la estantería es la adecuada. Al planificar, hay que tener en cuenta la capacidad de carga de cada nivel individual, así como la carga total real de la construcción de estanterías", señala Jürgen Effner. Y sugiere: "No planifique el contenido de la estantería en un solo lado, sino distribuya los grandes pesos por toda la superficie disponible y, por tanto, en varios sistemas". Por un lado, así se distribuyen correctamente las cargas y, por otro, se pueden organizar mejor los niveles de las estanterías en función de la frecuencia de rotación. Además de las estanterías para paletas, TOPREGAL también ofrece las estanterías adecuadas para muchos otros campos de aplicación en el entorno del almacén. Para sus estanterías de almacenamiento, existe la opción de combinar otros tipos de estanterías, como las estanterías para neumáticos o las estanterías inclinadas, si es necesario. "La estructura básica de nuestro sistema es modular. Esto hace que nuestras estanterías puedan diseñarse de forma muy individual, ampliarse y adaptarse también a otros ámbitos de uso, como un banco de trabajo móvil, una estantería multifuncional con armarios y cajones integrables o una estación de embalaje", explica Effner. No obstante, conviene ser un poco más generoso con los pesos a la hora de planificar. Sobre todo, es imprescindible contar con una certificación oficial según la norma DGUV 108-007 o DIN EN 15512. En función del uso previsto, es esencial tener en cuenta la carga requerida en las estanterías para cargas pesadas. "A diferencia de muchas estanterías para palés estándar con una profundidad de 110 centímetros, nosotros también ofrecemos profundidades de 80 centímetros para palés de un solo uso y otras mercancías", afirma Effner.

Error 3: No utilizar ni calcular las carretillas industriales

Este error también suele deberse a la mera planificación sobre el papel. "Aconsejo encarecidamente utilizar transportadores de palés, transpaletas y carretillas elevadoras para las operaciones logísticas. Soy consciente de que especialmente los minoristas especializados que construyen un almacén además de su negocio in situ debido al comercio online rehúyen este tipo de inversiones. Pero sólo con ellos surgen opciones para almacenar en altura y agilizar los procesos en el almacén". También es importante tener en cuenta el comportamiento de maniobra de las carretillas industriales. A menudo se subestima el radio de giro necesario. "Dependiendo del dispositivo de elevación, la distancia entre las estanterías debe ser de 1,5 m a 5 m", dice Effner. En general, Jürgen Effner también sabe por experiencia que, en el caso de los almacenes más grandes, tiene sentido contar con la colaboración de quienes trabajan in situ. "Nadie conoce mejor los escollos y las pérdidas de tiempo del propio almacén que los empleados que se enfrentan cada día al sistema y a las condiciones. Si señalan problemas, hay que tomarlos en serio y resolver las quejas lo antes posible. Porque, al fin y al cabo, procesos fluidos y eficientes en el almacén significan procesos más eficientes y, por lo general, también clientes satisfechos".

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